DOBOT Nova 5 (DSC) | 6 DOF | 850mm | 5kg

Il Dobot Smart Pendant TP10 consente l'uso manuale, la programmazione e il monitoraggio dei robot Dobot compatibili direttamente sulla linea di produzione. Lo schermo multi-touch da 10,1 pollici con risoluzione di 1920 × 1200 pixel, dodici pulsanti di comando fisici, un pulsante di arresto di emergenza e un pulsante di abilitazione a 3 posizioni configurabile supportano una configurazione rapida e una movimentazione precisa. Segnali vibratori e acustici migliorano il feedback durante il funzionamento. Con un peso di 1,09 kg, grado di protezione IP54, un cavo da 4,5 m e interfacce USB, USB-C ed Ethernet, il TP10 è adatto per la messa in servizio, l'ottimizzazione dei programmi e gli interventi di assistenza.

Il Dobot Nova 5 con controller DSC combina un carico utile di 5 kg, un raggio d'azione di 850 mm e una ripetibilità di ±0,05 mm in un robot collaborativo compatto progettato per ambienti di automazione con spazio limitato. Rispetto alle versioni precedenti del Nova dotate del controller CC-Box, il controller DSC aggiunge la sicurezza funzionale secondo ISO 13849-1 PLd Cat.2, la comunicazione nativa PROFINET ed EtherNet/IP e una capacità I/O ampliata con 16 ingressi digitali e 16 uscite digitali. Il design leggero, il controller compatto e le opzioni di montaggio flessibili rendono il Nova 5 adatto per applicazioni di alimentazione delle macchine, assemblaggio, ispezione e movimentazione dei materiali in cui sono richieste comunicazione industriale e funzioni di sicurezza.

Il Nova 5 è progettato per attività di movimentazione, assemblaggio e ispezione di componenti fino a 5 kg. Le applicazioni tipiche includono il carico e lo scarico delle macchine, operazioni di pick-and-place, ispezione della qualità, confezionamento, automazione di laboratorio e movimentazione dei materiali. La combinazione di raggio d'azione esteso, ripetibilità di livello industriale e funzionamento collaborativo lo rende adatto per la produzione elettronica, i fornitori del settore automobilistico, la logistica, la produzione di beni di consumo e gli ambienti di laboratorio. Il robot è particolarmente utile dove lo spazio di installazione è limitato ma è richiesta una capacità di carico utile superiore a quella del Nova 2. Per attività di lavorazione gravose, componenti di grandi dimensioni o applicazioni che richiedono forze di processo elevate, un robot industriale di dimensioni maggiori può essere una scelta più adatta.

Il Dobot Nova 5 si configura e si programma tramite DobotStudio Pro, che supporta la configurazione da PC, dispositivi Android e iOS nonché tramite il TP10 Teach Pendant opzionale. L'integrazione industriale è semplificata dal supporto dei protocolli di comunicazione PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP e Modbus RTU. Gli utenti possono creare applicazioni con la programmazione grafica di DobotBlockly o implementare logiche di automazione più avanzate con scripting basato su Lua e API Python. Funzioni aggiuntive come il conveyor tracking, i comandi di visione, la simulazione con un controller virtuale e l'esecuzione parallela delle attività aiutano a ridurre i tempi di messa in servizio e a semplificare l'integrazione negli ambienti produttivi.

Il Nova 5 con controller DSC è una scelta valida per le aziende che desiderano automatizzare processi ripetitivi di movimentazione, assemblaggio o ispezione di componenti da leggeri a medi. Il suo carico utile di 5 kg e il raggio d'azione di 850 mm offrono maggiore flessibilità rispetto al Nova 2, mantenendo lo stesso design collaborativo e una ripetibilità di ±0,05 mm. Il robot è particolarmente adatto a costruttori di macchine, integratori e produttori che necessitano di celle di automazione compatte con collegamento diretto al PLC tramite PROFINET o EtherNet/IP. Le applicazioni che richiedono carichi utili superiori, raggio d'azione maggiore o forze di processo intense possono richiedere robot collaborativi o industriali di dimensioni maggiori.

Il Dobot Nova 5 può essere ampliato sull'RBTX Marketplace con pinze compatibili, sistemi a vuoto, telecamere di visione, sensori, tecnologia di sicurezza e ulteriori componenti di automazione di numerosi produttori. Ciò consente di configurare applicazioni di movimentazione, ispezione, alimentazione delle macchine e assemblaggio in base ai requisiti specifici del processo. Oltre all'acquisto del robot come componente singolo, gli utenti possono configurare una soluzione di automazione completa tramite RBTX. Robot, pinza, sistema di telecamere, dispositivi di sicurezza, telaio di base e dispositivi periferici possono essere combinati in una cella robotica coordinata, riducendo l'impegno di progettazione e semplificando la pianificazione del progetto per nuove implementazioni di automazione.