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Sensore fotoelettrico riflettente G2, portata fino a 3 metri

Sensore fotoelettrico miniaturizzato GL2S-P5311

Accessori

线性机器人用于自动敲击测试

Automatic percussion test performed by a linear robot

由線性機器人進行的自動敲擊測試

직동 로봇이 수행하는 자동 타건 테스트

Automatischer Schlagzeugtest mit Raumportal

Teste de percussão automático realizado por um robô linear

Automatische slagtest uitgevoerd door een lineaire robot

Quality Control

Quality control

质量控制

Kontrola jakości

品質管制

Kwaliteitscontrole

品質管理

Control de calidad

품질 관리

Contrôle qualité

quality

总览

Anche i robot amano suonare, come mostra il robot costruito da feinarbyte. L'azienda ha sviluppato un sistema per il test automatico dei piatti per batteria. La cosa importante qui è che il piatto venga suonato con una potenza di percussione uniforme in punti definiti. Questo è l'unico modo per ottenere angoli di percussione comparabili e quindi registrazioni sonore analoghe.

Affinché ciò abbia successo, i contorni di tutte le strutture vengono misurati otticamente all'inizio. Una registrazione del suono viene quindi eseguita automaticamente per ogni attacco. I campioni audio sono messi a disposizione dei clienti Thomann in un'applicazione web online. Ciò consente al cliente di ascoltare e confrontare il suono prima di acquistare il piatto. Si può presumere che i clienti siano più disposti ad acquistare strumenti online se hanno una buona opportunità di testare e confrontare i prodotti. Ciò può anche ridurre al minimo i resi, risparmiando sui costi e proteggendo l'ambiente.

Affinché i clienti possano accedere a molti campioni audio per il loro confronto, è necessario digitalizzare un gran numero di piatti. Il numero di diversi piatti moltiplicato per le posizioni di attacco e le diverse durezze d'impatto si traduce in uno sforzo di registrazione relativamente grande. Inoltre, anche i musicisti esperti non sono in grado di raggiungere posizioni esattamente comparabili con esattamente lo stesso impatto più e più volte. La macchina di feinarbyte supera queste sfide.

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

manufacturing

Produzione

Prova di percussione automatica eseguita da un robot cartesiano

Automated material handling with igus room gantry

Automatisiertes Materialhandling mit igus Raumportal

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

หยิบและวาง

Pick and place

pick-n-place

In automation technology, 3-finger grippers are of great importance due to their adaptability and precision when handling a wide variety of objects. A recent customer test examined the performance of such a gripper when picking up components from a fixture and assembling them.

The 3-finger gripper demonstrated high precision in picking and reliable assembly of the components. The speed of the process and the low error rate confirmed the suitability of the gripper for production use.

The test underlined the advantages of the 3-finger gripper in terms of flexibility and reliability, making it a valuable component for automated assembly processes. The results support the integration of the gripper into existing and new production lines to further increase efficiency.

Automated parts handling with igus room gantry

Automatisiertes Teilehandling mit igus Raumportal

Pick and place applications are a central component of modern production processes, especially in automation technology. They make it possible to pick up objects precisely and place or assemble them at a defined location. This process is particularly relevant for the assembly of small, lightweight components such as plastic lids.

The test is intended to evaluate the efficiency and precision of the pick and place application when picking up and assembling plastic lids. Particular attention will be paid to the speed of the process, the error rate and integration into existing production lines.

The application consists of a pick and place robot equipped with a gripper system specially designed for plastic lids. The robotic arm is able to pick up the lids at high speed and place them on the corresponding containers by pushing the lid into the opening.

The pick and place application for picking up and fitting plastic lids shows that significant improvements in production efficiency can be achieved through the use of robotics and automation technology. The results of the customer test confirm the potential of this technology to optimize modern production processes and increase competitiveness.

Sensore fotoelettrico miniaturizzato GL2S-P5311

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