Picker per angussi

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Varianti: Versione con quadro elettrico

Codice art.: RBTX-PL-0035
L'IAP1 è stato sviluppato per l'impiego in stampi con estrazione a spogliamento e a espulsione. Per il movimento tramite guida a leveraggio, nonché per la tecnologia a vite e di azionamento, vengono utilizzati materiali igus per cuscinetti a strisciamento esenti da lubrificanti. Un picker dinamico a 1 asse con azionamento elettrico. Il picker è particolarmente adatto all'automazione e all'ammodernamento di piccole presse a iniezione e consente la rimozione e la separazione degli angussi in spazi molto ridotti. Il sistema può essere completamente integrato nella pressa a iniezione, con rimozione rapida all'interno della carpenteria di protezione standard. Ciclo completo dall'apertura alla chiusura dello stampo in 1,25 secondi. Il picker ha una struttura modulare. La base, ad esempio, può essere adattata individualmente per diversi tipi di macchina. La soluzione è un dispositivo autonomo con controllo motore e programmazione semplice. Non è richiesto alcun software aggiuntivo.
Tempo di consegna abituale: 3 settimane
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Highlights

Contenuto della fornitura

  • Estrattore di materozza IAP1 pre-programmato per Arburg 270s

  • Quadro elettrico con PLC Siemens, controllo motore igus D1, interfaccia Euromap

  • Pinza

  • Cavi

Nota: se la programmazione esistente dell'interfaccia Euromap non corrisponde alla macchina nella configurazione di fabbrica, l'adattamento deve essere eseguito dal cliente.

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ROI in pochi mesi

A seconda del volume di produzione e della variante, il periodo di ammortamento dell'investimento è di circa 2-6 mesi.

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In breve

  • Per l'impiego in stampi con distacco a stripper e a espulsione.

  • La materozza viene espulsa lateralmente

  • 1 asse

  • Azionamento elettrico

  • Parti soggette a usura facilmente sostituibili

  • Tempo ciclo totale (dall'apertura alla chiusura) di soli 1,25 s

  • 100% senza lubrificante

  • In funzione 24/7

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Impiego vantaggioso nella produzione igus®

Utilizziamo il nostro compatto estrattore di materozza anche nella nostra produzione, già in più di 330 macchine. In questo modo otteniamo una separazione automatizzata di materozza e componenti in appena 1,25 secondi.

Com'è strutturato l'estrattore di materozza?

L'estrattore di materozza ha una struttura modulare. Per i componenti in movimento vengono utilizzati questi polimeri ad alte prestazioni igus®.

guide a rotaia profilata drylin® W

chiocciole e viti filettate dryspin®

guida piatta drylin® N

cuscinetto a strisciamento iglidur ® J

semilavorati in plastica iglidur®

Soluzioni low cost realizzate con RBTX®

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